Solusi Pelat Keausan kanggo Pabrik Baja
Proses Pabrik Baja lan Aplikasi Pelat Keausan
Ing industri abot kaya manufaktur baja, keausan lan korosi minangka panyebab utama kegagalan peralatan, sing nyebabake meh 80% saka kabeh kerusakan mekanik. Sacara global, kerugian kasebut ngonsumsi udakara 4% saka PDB donya lan nganti 30% saka output baja taunan. Ing China, kerugian sing ana gandhengane karo keausan mung 3-5 RMB saben ton baja sing diasilake, sing nuduhake beban biaya utama lan kesempatan sing signifikan kanggo bahan keausan.
Amarga pabrik baja terus-terusan ngadhepi paparan abrasi, benturan, lan panas, kebutuhan solusi keausan sing awet saiki saya tambah. Wodon nyedhiyakake pelat baja tahan aus canggih sing dirancang kanggo komponen utama, kayata corong, saluran, wadhah sampah, lan pelat layar—mbantu pabrik nyuda kerugian baja, ngluwihi umur peralatan, lan ningkatake efisiensi sakabèhé.
Rol untu tunggal sadurunge ndandani
Sawise ndandani rol untu tunggal
Yèn ngono, kenapa grate bar-e wis aus banget?
1. Lingkungan sintering suhu dhuwur
•Kahanan suhu dhuwur ing jangka panjang nyebabake bahan grate bar dadi alus, lemes amarga panas, lan oksidasi dadi ngelupas.
•Owah-owahan ekspansi lan kontraksi termal sing kerep bakal nyebabake retakan termal lan pengelupasan struktural.
2. Gosokan partikel sing kuwat lan keausan abrasif
•Bahan mentah sintering ngandhut partikel kanthi kekerasan dhuwur kayata bubuk bijih wesi, bubuk kokas, lan watu gamping. Iki nggosok permukaan grate bar kanthi kecepatan dhuwur sajrone proses sintering, mbentuk keausan erosif sing parah.
•Utamane ing tahapan material tiba, glethakan, lan pambalikan, dampak partikel luwih pekat.
3. Beban dampak mekanik sing kerep
•Sajrone operasi, blok bijih sinter terus-terusan nglumpuk, digeterake, lan dibongkar. Pelat parut kena pengaruh beban abot sacara periodik, sing nyebabake kerusakan amarga kesel.
•Sawetara pabrik baja nggunakake peralatan bongkar muat sing geter, sing uga bakal nambah kerusakan lan patah sing disebabake dening dampak mekanik.
Area Utama sing Rawan Keausan ing Kipas Pabrik Baja
Kipas pabrik baja beroperasi ing kahanan suhu dhuwur, bledug dhuwur, lan beban dhuwur. Suwe-suwe, sawetara komponen ngalami kerusakan parah, utamane:
1. Impeller Kipas (Bilah & Hub)
•Sebab keausan: Dampak lan abrasi sing terus-terusan saka partikel panas kaya bledug sinter, butiran bijih besi, lan bubuk batu bara.
•Jinis aus: Aus abrasif, erosi, oksidasi ing suhu dhuwur.
•Masalah umum: Pisau dadi tipis, retak, lan ora seimbang amarga ilang massa.
2. Casing Pelapis/Ruang Dalam
•Sebab karusakan: Aliran udara kanthi kecepatan dhuwur sing nggawa partikel landhep nggosok tembok njero.
•Jinis aus: Aus sing erosif lan abrasif, utamane ing tikungan lan area mlebu.
•Masalah umum: Lapisan njaba copot, perforasi lokal, utawa tembok dadi tipis.
3. Baling-baling & Deflektor Pandhuan Inlet
•Sebab keausan: Akselerasi arah aliran udara sing kebak bledug abrasif.
•Jinis aus: Aus akibat benturan ing sudut defleksi sing tetep.
•Masalah umum: Piranti canggih pecah utawa retak.
Solusi Hardfacing kanggo Proteksi Keausan
Wodon nawakake solusi hardfacing sing bisa dipercaya nggunakakepelat kromium karbida (CCO)lankawat inti fluks, dirancang khusus kanggo kahanan layanan sing ekstrem.
Keuntungan saka Perbaikan Hardfacing
•Umur impeller mundhak 2–5 kali lipat nganggo hardfacing CCO.
•Paving ing lokasi ngidini proses penyelesaian kanthi cepet, saengga bisa nyuda biaya penutupan sing larang.
•Penambahan permukaan mulihake dimensi asli, ningkatake aliran udara lan nyuda getaran.
